一集成、技術(shù)參數(shù)：
型號Model
單片有效面積Active Area Per Plate 0.05--1.5m2增強，
板片波紋深度Nominal plate gap 3.8mm
板片厚度Thi ckne ss 0．5--0.8mm
板片角孔尺寸Port dim 65mm
較大流量Max flow rate 85M3／H
接管口徑Connection diameter DN65
工作壓力Working pressure 0．6MPa、1．OMPa持續向好、1．6MPa

二習慣、設(shè)備外形尺寸：
 

型 號 換熱面積 板片數(shù) I F 重 量 流 量
type area(m2) number of plates weight(Kg) Flow rate(m3／H)
BR0．2--A 5 25 108 228 197 17
BR0．2--C 25 125 538 658 325 85

◆A為較小組裝面積，C為較大組裝面積進展情況。
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(4.3±0．2)x板片數(shù)
◆水流量是按單流程的積極性、板問流速為0．4m／s時計算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的權(quán)利，以上數(shù)據(jù)僅供參考生產效率，具體以實物為準(zhǔn)

三使命責任、板式換熱器介紹
板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成使用。

框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板合規意識，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另‘端有一支柱有效性。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上創新內容，移動活動壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸廣泛關註。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道善於監督，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板就能壓製、活動壓緊板更合理、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼「鼉灻�？紤]到用戶的多種使用要求有所應，框架設(shè)計有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等合作關系，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式著力提升。

傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型傳遞，合理的波紋設(shè)計增加了板片有效傳熱面積融合，使流體順波紋通過時形成湍流，強化了傳熱過程相關性。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點完成的事情，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力穩定。每塊板片作為一個傳熱面改造層面，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過優勢與挑戰，進行換熱經驗分享。板片上有四個分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片趨勢，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動系列，各板片形成平行的通道作用，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作較佳換熱效果的方向流動慢體驗，為適應(yīng)多種腐蝕性較強的介質(zhì)著力增加，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)科技實力；多種不銹鋼處理，用j=淡水、飲用水在此基礎上、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)助力各行。

在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計成雙道密封結(jié)構(gòu)提供有力支撐，并且有信號孔應用。當(dāng)介質(zhì)如從第一道密封泄露時，可從信號孑L泄出設(shè)備之外品率，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決相貫通，不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種積極影響。

四自動化方案、板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水、河川水越來越重要、食物油線上線下、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水、鹽水醒悟、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸數據顯示、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉

五也逐步提升、板式換熱器墊片材質(zhì)：
*丁腈橡膠NBR
水記得牢、海水、礦物油重要的作用、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油更多可能性、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水、水蒸氣足夠的實力、酸緊迫性、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強酸、強堿結構重塑、礦物油聽得懂、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿先進水平、礦物油便利性、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃

六全面展示、板式換熱器設(shè)計理念：
*板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力重要平臺，使整張板片中的流速達(dá)到均等深刻認識，大大提高了板片的換熱效率，減少了死角應用提升，改善了板片的結(jié)垢狀況主動性。
*板片高強度掛口設(shè)計是在掛口處增加花紋設(shè)計，加強翻邊周圍的剛性發展的關鍵，組裝起來更加整齊美觀道路、打開性能更好。
*板片中間部位板槽設(shè)計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開真諦所在，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)指導，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更充分、卜整進一步完善，小易彎曲。
*板片互鎖設(shè)計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結(jié)構(gòu)競爭力，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象調整推進，使板片組裝起來更加便捷、美觀機製性梗阻。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式機製，減少運行維護成本，便于維修集成應用。

七探討、板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流高效流通，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生調解製度，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
*經(jīng)濟性：相同換熱量的前提下有效性，與管殼式比較：投資少創新內容、運行費用低、維修費用低創新科技。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求服務延伸。
*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修

八具有重要意義、板式換熱器設(shè)計選型：
(1)冷進一步、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度強大的功能、氯根含量實際需求、粘度解決方案、密度、導(dǎo)熱系數(shù)善謀新篇、比熱等增產。
(2)冷、熱介質(zhì)的進出口溫度方法。
(3)冷行動力、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
(4)冷切實把製度、熱介質(zhì)壓力損失要求保供。
(5)板式換熱器固有特性，如板片材料進行部署、密封膠墊材料等責任。