一技術交流、技術(shù)參數(shù):
型號Model BR0.1
單片有效面積Active Area Per Plate 0.1 m2智能設備,
板片波紋深度Nominal plate gap 3.8mm
板片厚度Thi ckne ss 0.5mm
板片角孔尺寸Port dim 50mm
較大流量Max flow rate 65M3/H
接管口徑Connection diameter DN50
工作壓力Working pressure 0.6MPa左右、1.OMPa提高、1.6MPa
二高效利用、設(shè)備外形尺寸:
型 號 換熱面積 板片數(shù) I F 重 量 流 量
type area(m2) number of plates weight(Kg) Flow rate(m3/H)
BR0.1~A 2 20 86 196 108 11
BR0.1一C 12 120 516 626 187 65
◆A為較小組裝面積異常狀況,C為較人組裝面積重要工具。
◆壓緊尺寸L(mm):L=(4.3±0.2) x 板片數(shù)
◆水流量是按單流程有很大提升空間、板問流速為0.4m/s時(shí)計(jì)算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的權(quán)利運行好,以上數(shù)據(jù)僅供參考,具體以實(shí)物為準(zhǔn)
三可能性更大、板式換熱器介紹
板式換熱器是由框架部署安排、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動壓緊板關鍵技術,由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承的必然要求,在另‘端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上取得了一定進展,移動活動壓緊板將板片組壓緊完善好,再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道積極參與,熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出問題分析。同定壓緊板、活動壓緊板交流研討、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼更加完善。考慮到用戶的多種使用要求建設應用,框架設(shè)計(jì)有多種型式支撐作用,主要有雙支撐框架式和常用的落地式等,也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式動力。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一同時。波紋板片通過一次壓制成型,合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積效高性,使流體順波紋通過時(shí)形成湍流模式,強(qiáng)化了傳熱過程。裝配時(shí)波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn)提升,大大提高了板片組的剛度高品質,因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個(gè)傳熱面支撐能力,在密封墊的作用下資源優勢,板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過,進(jìn)行換熱。板片上有四個(gè)分配液體的孑L估算,孑L及板片四周裝有密封墊片講實踐,限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動,各板片形成平行的通道奮戰不懈,流經(jīng)里面的兩種介質(zhì),作較佳換熱效果的方向流動措施,為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)大大縮短,波紋板片材料有:工業(yè)純鈦TAl,用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)緊密相關;多種不銹鋼不容忽視,用j=淡水、飲用水服務體系、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)說服力。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片,密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)分析,并且有信號孔表示。當(dāng)介質(zhì)如從第一道密封泄露時(shí),可從信號孑L泄出設(shè)備之外非常激烈,便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決競爭力所在,不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種領域。
四溝通機製、板式換熱器板片材質(zhì):
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水、河川水註入新的動力、食物油領先水平、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水、鹽水雙重提升、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸戰略布局、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
五求索、板式換熱器墊片材質(zhì):
*丁腈橡膠NBR
水讓人糾結、海水、礦物油穩定發展、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油基石之一、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水、水蒸氣增持能力、酸共同努力、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton/Fluorine Rubber
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、礦物油逐漸完善、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸參與能力、堿、礦物油是目前主流、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
六充分發揮、板式換熱器設(shè)計(jì)理念:
*板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力,使整張板片中的流速達(dá)到均等優勢領先,大大提高了板片的換熱效率迎來新的篇章,減少了死角,改善了板片的結(jié)垢狀況推動並實現。
*板片高強(qiáng)度掛口設(shè)計(jì)是在掛口處增加花紋設(shè)計(jì)薄弱點,加強(qiáng)翻邊周圍的剛性,組裝起來更加整齊美觀優化程度、打開性能更好積極性。
*板片中間部位板槽設(shè)計(jì)足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開,并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)不斷豐富,緩和板片所承受的壓力實施體系,使板片壓制成形后更、卜整創新的技術,小易彎曲發揮。
*板片互鎖設(shè)計(jì)是在板片的四角壓制特殊的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu),改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象快速增長,使板片組裝起來更加便捷開放以來、美觀。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式高質量,減少運(yùn)行維護(hù)成本提供了有力支撐,便于維修。
七前景、板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點(diǎn):
*傳熱系數(shù)高:傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)進一步意見,可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流,湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生共享應用,使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍生產能力。
*經(jīng)濟(jì)性:相同換熱量的前提下,與管殼式比較:投資少示範推廣、運(yùn)行費(fèi)用低堅持好、維修費(fèi)用低。
*可調(diào)整性:只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求大幅增加。
*結(jié)構(gòu)緊湊:在相同換熱量的前提下特性,占用空間僅為管殼式的1/2一l/3
*易于潔洗維修
八傳承、板式換熱器設(shè)計(jì)選型:
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)建言直達,如酸堿度綠色化發展、氯根含量、粘度不久前、密度用上了、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等能力建設。
(2)冷可靠保障、熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。
(3)冷設計標準、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
(4)冷互動互補、熱介質(zhì)壓力損失要求發揮重要帶動作用。
(5)板式換熱器固有特性,如板片材料意料之外、密封膠墊材料等文化價值。