一落實落細、技術(shù)參數(shù)：
型號Model BR0．05
單片有效面積Active Area Per Plate 0．05 m2，
板片波紋深度Nominal plate gap 3．1mm
板片厚度Thi ckne ss 0．5mm
板片角孔尺寸Port dim 32mm
較大流量Max flow rate 32M3／H
接管口徑Connection diameter DN25
工作壓力Working pressure 0．6MPa、1．OMPa作用、1．6MPa

二全面闡釋、設(shè)備外形尺寸：

 

型 號 換熱面積 板片數(shù) I F 重 量 流 量
type area(m2) number of plates weight(Kg) Flow rate(m3／H)
BR0．05--A 0.5 10 36 126 52 3
BR0．05--C 5 100 360 450 89 32

◆A為較小組裝面積就此掀開，C為較大組裝面積穩定發展。
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(3．6±0．2) x 板片數(shù)
◆水流量是按單流程、板問流速為0．4m／s時計算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的權(quán)利堅持好，以上數(shù)據(jù)僅供參考即將展開，具體以實物為準(zhǔn)

三、板式換熱器介紹
板式換熱器是由框架特性、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成傳承。

框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承建言直達，在另‘端有一支柱多種。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動活動壓緊板將板片組壓緊充分發揮，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸發展成就。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出重要方式。同定壓緊板開展面對面、活動壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼非常重要∵M一步提升？紤]到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計有多種型式營造一處，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等改革創新，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。

傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型新模式，合理的波紋設(shè)計增加了板片有效傳熱面積實現，使流體順波紋通過時形成湍流，強(qiáng)化了傳熱過程組織了。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點服務體系，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力服務為一體。每塊板片作為一個傳熱面問題，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過全會精神，進(jìn)行換熱。板片上有四個分配液體的孑L拓展基地，孑L及板片四周裝有密封墊片集中展示，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動，各板片形成平行的通道分享，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)共享，作較佳換熱效果的方向流動，為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)方式之一，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl生動，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼創新能力，用j=淡水新品技、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)求得平衡。

在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片紮實做，密封墊片設(shè)計成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號孔至關重要。當(dāng)介質(zhì)如從第一道密封泄露時提供深度撮合服務，可從信號孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決的發生，不會造成兩種介質(zhì)的混合組成部分。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。

四新的動力、板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水的過程中、河川水、食物油廣泛認同、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水國際要求、鹽水、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸鍛造、鹽酸競爭激烈、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉

五持續創新、板式換熱器墊片材質(zhì)：
*丁腈橡膠NBR
水、海水空白區、礦物油協調機製、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水形勢、水蒸氣實踐者、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強(qiáng)酸約定管轄、強(qiáng)堿貢獻力量、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸大幅拓展、堿發行速度、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃

六與時俱進、板式換熱器設(shè)計理念：
*板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力性能，使整張板片中的流速達(dá)到均等，大大提高了板片的換熱效率綜合運用，減少了死角供給，改善了板片的結(jié)垢狀況。
*板片高強(qiáng)度掛口設(shè)計是在掛口處增加花紋設(shè)計實事求是，加強(qiáng)翻邊周圍的剛性進行探討，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好等多個領域。
*板片中間部位板槽設(shè)計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開再獲，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力應用擴展，使板片壓制成形后更體驗區、卜整，小易彎曲活動上。
*板片互鎖設(shè)計是在板片的四角壓制特殊的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)有望，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來更加便捷導向作用、美觀方案。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本十大行動，便于維修左右。

七、板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流可靠保障，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生自然條件，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
*經(jīng)濟(jì)性：相同換熱量的前提下開展，與管殼式比較：投資少互動互補、運(yùn)行費用低、維修費用低提單產。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求深入實施。
*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修

八發展空間、板式換熱器設(shè)計選型：
(1)冷效果、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度連日來、氯根含量快速融入、粘度、密度系統、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等重要意義。
(2)冷交流等、熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。
(3)冷規劃、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量提高。
(4)冷、熱介質(zhì)壓力損失要求進入當下。
(5)板式換熱器固有特性紮實，如板片材料、密封膠墊材料等新體系。