一善於監督、技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)Model BR0．8
單片有效面積Active Area Per Plate 0.81m2最為顯著，
板片波紋深度Nominal plate gap 4. 0mm
板片厚度Thi ckne ss 0．6mm
板片角孔尺寸Port dim 200mm
較大流量Max flow rate 408M3／H
接管口徑Connection diameter DN200
工作壓力Working pressure 0．6MPa實踐者、1．0MPa新格局、1．6MPa

二預下達、設(shè)備外形尺寸：
 

型 號(hào) 換熱面積 板片數(shù) I F 重 量 流 量
type area(m2) number of plates weight(Kg) Flow rate(m3／H)
BR0.8--A 65 81 374 1300 1773 132
BR0.8--C 200 251 1155 2100 1866 408

◆A為較小組裝面積結構重塑，C為較大組裝面積拓展。
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(4.6±0．2) x 板片數(shù)
◆水流量是按單流程滿意度、板問(wèn)流速為0．4m／s時(shí)計(jì)算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的權(quán)利情況較常見，以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實(shí)物為準(zhǔn)

三模樣、板式換熱器介紹
板式換熱器是由框架生產體系、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。

框架包括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板很重要，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承能力和水平，在另‘端有一支柱覆蓋。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動(dòng)活動(dòng)壓緊板將板片組壓緊研究，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊至一定尺寸高效。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動(dòng))壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動(dòng))壓緊板上的法蘭孔流出提高。同定壓緊板機構、活動(dòng)壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼交流』�礎？紤]到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計(jì)有多種型式還不大，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等高產，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。

傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一發揮作用。波紋板片通過(guò)一次壓制成型良好，合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過(guò)時(shí)形成湍流銘記囑托，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程單產提升。裝配時(shí)波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn)，大大提高了板片組的剛度試驗，因此能承受較高的壓力勞動精神。每塊板片作為一個(gè)傳熱面，在密封墊的作用下製度保障，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過(guò)預下達，進(jìn)行換熱。板片上有四個(gè)分配液體的孑L統籌推進，孑L及板片四周裝有密封墊片方案，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動(dòng)，各板片形成平行的通道的必然要求，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)研究成果，作較佳換熱效果的方向流動(dòng)，為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)完善好，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl大面積，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼問題分析，用j=淡水培養、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)更加完善。

在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片形式，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)建設應用，并且有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從第一道密封泄露時(shí)日漸深入，可從信號(hào)孑L泄出設(shè)備之外動力，便能及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合互動式宣講。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種生產效率。

四、板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水適應性、河川水節點、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水落地生根、鹽水的特點、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸、鹽酸有效保障、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉

五大數據、板式換熱器墊片材質(zhì)：
*丁腈橡膠NBR
水、海水講實踐、礦物油數字技術、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水市場開拓、水蒸氣措施、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強(qiáng)酸要落實好、強(qiáng)堿緊密相關、礦物油、潤(rùn)滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸組織了、堿服務體系、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃

六搶抓機遇、板式換熱器設(shè)計(jì)理念：
*板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力分析，使整張板片中的流速達(dá)到均等，大大提高了板片的換熱效率全面闡釋，減少了死角非常激烈，改善了板片的結(jié)垢狀況。
*板片高強(qiáng)度掛口設(shè)計(jì)是在掛口處增加花紋設(shè)計(jì)集中展示，加強(qiáng)翻邊周圍的剛性實力增強，組裝起來(lái)更加整齊美觀、打開(kāi)性能更好探索創新。
*板片中間部位板槽設(shè)計(jì)足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開(kāi)帶來全新智能，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力新產品，使板片壓制成形后更去完善、卜整，小易彎曲長遠所需。
*板片互鎖設(shè)計(jì)是在板片的四角壓制特殊的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)求索，改善了板片組裝過(guò)程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來(lái)更加便捷規模、美觀穩定發展。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本聯動，便于維修增持能力。

七、板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)行業內卷，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流追求卓越，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍參與能力。
*經(jīng)濟(jì)性：相同換熱量的前提下合理需求，與管殼式比較：投資少、運(yùn)行費(fèi)用低充分發揮、維修費(fèi)用低高質量。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過(guò)程改變的需求。
*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下迎來新的篇章，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修

八持續創新、板式換熱器設(shè)計(jì)選型：
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)空白區，如酸堿度協調機製、氯根含量、粘度形勢、密度實踐者、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等約定管轄。
(2)冷數據、熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。
(3)冷發揮、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量顯著。
(4)冷、熱介質(zhì)壓力損失要求開放以來。
(5)板式換熱器固有特性占，如板片材料高質量、密封膠墊材料等。