BR0.05板式換熱器
一設施、技術(shù)參數(shù)：
型號Model BR0．23
單片有效面積Active Area Per Plate 0.25m2創新內容，
板片波紋深度Nominal plate gap 3.2mm
板片厚度Thi ckne ss 0．5mm
板片角孔尺寸Port dim 67mm
較大流量Max flow rate 90M3／H
接管口徑Connection diameter DN65
工作壓力Working pressure 0．6MPa創新能力、1．OMPa重要的角色、1．6MPa
二逐漸完善、設(shè)備外形尺寸：
型 號 換熱面積 板片數(shù) I F 重 量 流 量
type area(m2) number of plates weight(Kg) Flow rate(m3／H)
BR0．23--A 7 28 104 224 277 18
BR0．23--C 35 140 518 638 443 90
◆A為較小組裝面積信息，C為較人組裝面積發揮作用。
◆壓緊尺寸L(mm)：L=(3.7±0．2) x 板片數(shù)
◆水流量是按單流程要落實好、板問流速為0．4m／s時計算的
◆保留數(shù)據(jù)更改的權(quán)利緊密相關，以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以實物為準
板式換熱器是由框架培訓、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。
框架包括一個固定壓緊板和一個活動壓緊板宣講手段，由上導桿與下導桿支承重要工具，在另‘端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導桿上配套設備，移動活動壓緊板將板片組壓緊性能，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動)壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道集中展示，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動)壓緊板上的法蘭孔流出實力增強。同定壓緊板、活動壓緊板探索創新、支柱及導桿均為低碳鋼帶來全新智能。考慮到用戶的多種使用要求新產品，框架設(shè)計有多種型式去完善，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式長遠所需。
傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一求索。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設(shè)計增加了板片有效傳熱面積規模，使流體順波紋通過時形成湍流穩定發展，強化了傳熱過程。裝配時波紋與波紋相交成大量接觸抗點，大大提高了板片組的剛度增持能力，因此能承受較高的壓力共同努力。每塊板片作為一個傳熱面，在密封墊的作用下追求卓越，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過逐漸完善，進行換熱。板片上有四個分配液體的孑L合理需求，孑L及板片四周裝有密封墊片是目前主流，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動，各板片形成平行的通道高質量，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)應用創新，作較佳換熱效果的方向流動，為適應(yīng)多種腐蝕性較強的介質(zhì)機構，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl的特性，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼基礎，用j=淡水提供堅實支撐、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)實踐者。
在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片取得明顯成效，密封墊片設(shè)計成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號孔數據。當介質(zhì)如從第一道密封泄露時創新的技術，可從信號孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決顯著，不會造成兩種介質(zhì)的混合快速增長。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。
四占、板式換熱器板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水高質量、河川水、食物油激發創作、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水前景、鹽水、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸增幅最大、鹽酸共享應用、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
五、板式換熱器墊片材質(zhì)：
*丁腈橡膠NBR
水標準、海水示範推廣、礦物油堅持好、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水積極參與、水蒸氣、酸培養、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強酸交流研討、強堿、礦物油形式、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸建設應用、堿、礦物油日漸深入、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
六動力、板式換熱器設(shè)計理念：
*板片帶有增壓的新型導流區(qū)設(shè)計是在板片導流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達到均等互動式宣講，大大提高了板片的換熱效率效高性，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況開展。
*板片高強度掛口設(shè)計是在掛口處增加花紋設(shè)計互動互補，加強翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀意向、打開性能更好意料之外。
*板片中間部位板槽設(shè)計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)形式，緩和板片所承受的壓力置之不顧，使板片壓制成形后更、卜整數字化，小易彎曲方便。
*板片互鎖設(shè)計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象各領域，使板片組裝起來更加便捷知識和技能、美觀。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式新模式，減少運行維護成本實現，便于維修。
七組織了、板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計服務體系，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生搶抓機遇，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍分析。
*經(jīng)濟性：相同換熱量的前提下表示，與管殼式比較：投資少、運行費用低非常激烈、維修費用低競爭力所在。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下領域，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修
八溝通機製、板式換熱器設(shè)計選型：
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)註入新的動力，如酸堿度領先水平、氯根含量、粘度雙重提升、密度設計能力、導熱系數(shù)、比熱等深入開展。
(2)冷更為一致、熱介質(zhì)的進出口溫度。
(3)冷技術的開發、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量至關重要。
(4)冷、熱介質(zhì)壓力損失要求服務品質。
(5)板式換熱器固有特性的發生，如板片材料、密封膠墊材料等影響。
